ANGA : une révolution pour la création de mobilier | Moore

Le Corner, 16 Rue de la Banque 75002 Paris

ANGA : une révolution pour la création de mobilier

" Et si votre mobilier racontait réellement votre engagement? "

Fondée en 2019 par Alexandre Alimi & Valentine Harcourt, la marque ANGA naît d’une démarche créative quasi expérimentale : transformer des déchets plastiques souples, traditionnellement non recyclés, en surfaces d’exception.

 » Le plastique n’est pas un déchet à enfouir, mais une matière à sublimer. »  

Valentine

Films plastiques issus de l’événementiel, de l’agroalimentaire ou de la plasturgie industrielle sont collectés puis transformés grâce à un procédé industriel français de thermocompression.

POURQUOI C’EST UN SUJET DE MARQUE EMPLOYEUR ?

Les nouvelles générations sont particulièrement attentives à la cohérence entre le discours RSE d’une entreprise et la réalité de ses actions.

Un plateau de réunion fabriqué à partir de déchets revalorisés n’est pas seulement un mobilier. C’est aussi bien un support de communication interne, qu’une preuve tangible des engagements environnementaux, un symbole visible de l’économie circulaire intégrées au sein de l’organisation.

L’espace de travail devient alors un média par un marqueur fort de culture d’entreprise

Chez MOORE Design, nous sommes convaincus que les espaces de travail de demain doivent réunir trois dimensions :

Désirabilité  Performance  Responsabilité

Round black marble-patterned table with a tall silver vase holding pale pink flowers and small matching silver bowls with tongs, in a chic lounge setting.

ANGA & MOORE – UNE VISION COMMUNE DU SUR-MESURE

L’une des forces de cette démarche réside dans la personnalisation.

À partir d’un univers graphique, d’un moodboard ou même des propres déchets plastiques d’une entreprise, il est possible de développer une nuance exclusive dédiée à un projet.

Une manière de créer des espaces véritablement identitaires tout en renforçant la démarche d’économie circulaire.

LES CHIFFRES QUI COMPTENT

En France, 74 % des emballages plastiques ne sont pas recyclés. Le principal concerné : le polyéthylène basse densité (PEBD).

Un plastique massivement utilisé & très peu valorisé.

30 à 35 kg

de déchets plastiques revalorisés pour produire 1 m² de matériau en 25 mm d’épaisseur

100 % français

Collecte, transformation, usinage et finition réalisés en France.

Jusqu’à 1 000 plateaux par mois

grâce à une nouvelle ligne industrielle mise en service en 2026.

8 semaines

de délai de production maîtrisé pour les projets tertiaires et hospitality

Le matériau permet  de réaliser aujourd’hui :

• des plateaux de bureaux

• des tables de réunion

• des tables bistrot

• des comptoirs d’accueil

• des aménagements sur-mesure

Chaque motif est naturellement généré lors de la fabrication ce qui rend chaque réalisation unique.

DES PERFORMANCES ADAPTÉES AU TERTIAIRE

Le matériau répond aux exigences des environnements professionnels :

✓ Imperméable

✓ Anti-taches

✓ Résistant aux UV

✓ Résistant aux rayures

✓ Compatible usinage traditionnel

✓ Adapté aux espaces tertiaires et hospitality